هاتف المبيعات : 021-66675348  | 021-66675349

Info@hafezplas.com

Search
Close this search box.

مقالات عربی

بحث عن:
Search
التجميع:
اشترك في النشرة الإخبارية:

في السنوات الأخيرة، تم حل بعض مشاكل الجيل القديم من البولي أوليفينات من خلال إدخال مواد PE100 وPE80 ذات الذروة المزدوجة. إحدى المشاكل الأساسية للجيل السابق من البولي أوليفينات كانت مشكلة الترهل في عملية إنتاج الأنابيب. في عملية إنتاج الأنابيب، يتم تبريد الأنبوب من الجدار الخارجي، مما يعني أن الأنبوب المشكل حديثًا، بعد خروجه من قالب الطارد، يكون على اتصال بتيارات التبريد من السطح الخارجي فقط، ويبقى سطحه الداخلي منصهرًا لبعض الوقت. بقي الوقت كلما كان جدار الأنبوب أكثر سماكة، كلما كانت هذه المرة أطول. بهذه الطريقة، ستتاح للمواد المنصهرة الموجودة على السطح الداخلي للأنبوب الفرصة للتدفق إلى الأسفل تحت قوة الجاذبية وتسبب عدم انتظام سمك الجدار وخشونة السطح الداخلي للأنبوب. عن طريق تغيير المادة من 80MRS إلى MRS100، يتم تقليل سمك الأنبوب ونتيجة لذلك يبرد السطح الداخلي بشكل أسرع ويتم حل هذه المشكلة إلى حد ما.

(انخفاض الترهل أو LS).

ما يمكن أن يفعله منتجو البولي أوليفينات لتثبيت لزوجة المادة هو تغيير لزوجة البوليمر. كما ذكرنا سابقًا، تتناقص اللزوجة الذائبة لمعظم البوليمرات مع زيادة إجهاد القص. إذا انتبهنا إلى منحنى تدفق الذوبان للأنواع الشائعة من البولي إيثيلين، فيمكن ملاحظة أن اللزوجة تزداد مع انخفاض معدل القص، ولكن في نطاق القص المنخفض، يصبح المنحنى خطيًا تقريبًا ومع انخفاض إضافي في القص معدل اللزوجة لن يزيد بشكل كبير. إن إضافة نسبة من سلسلة البوليمر ذات الوزن الجزيئي العالي جدًا للمادة (التوزيع ثنائي القطب) يؤدي إلى استمرار زيادة اللزوجة حتى عند معدل القص المنخفض، وعند القص صفر (الحالة التي تحدث في أنبوب الحز) لزوجة البولي إيثيلين أعلى ونتيجة لذلك، تكون كمية الترشيح أقل.

 

من خلال البولي أوليفينات ذات التوزيع المزدوج، من الممكن إنتاج أنابيب أكبر بسماكة جدار أكبر دون تغيير ظروف العملية. السجل الذي تم الحصول عليه بهذه المواد هو أنبوب يبلغ قطره 1600 ملم وسمك جداره 100 ملم.

• أنابيب ووصلات البولي إيثيلين مقاومة للمواد الكيميائية ولا تعاني من التآكل، ولهذا السبب، في المشاريع التي تعاني فيها الأنابيب والوصلات المعدنية أو الخرسانية من التعفن والتآكل، تبرز أنابيب ووصلات البولي إيثيلين بالقوة.
• تتمتع وصلات البولي إيثيلين بنفس مقاومة الأنبوب الرئيسي، وفي حالة اللحام القياسي، يكون نظام الأنابيب موحدًا تمامًا.
• تتميز أنابيب البولي إيثيلين بالمرونة وبالتالي فإن هذه الأنابيب مقاومة لحركات الأرض والزلازل ويمكنها تحمل الضغوط الشديدة بسهولة. تعمل هذه الميزة على تقليل تكلفة إصلاح أو إعادة بناء خطوط النقل بشكل كبير.
• مواد البولي إيثيلين بمنتجات بضغوط تتراوح بين 2 إلى 25 بار وأكثر وبأحجام تتراوح من 20 ملم إلى 2000 ملم وأكثر يمكن أن تلبي جميع احتياجات المشروع الصناعي.
• إن تكلفة التقطيع والفرشة لأنابيب البولي إيثيلين ووصلاتها وغرف التفتيش أقل بكثير من نظيراتها المعدنية أو الخرسانية، وحتى في بعض المشاريع، لا تحتاج إلى فرشة.
• تتمتع منتجات البولي إيثيلين، بما في ذلك أنابيب البولي إيثيلين ووصلات البولي إيثيلين وغرف التفتيش المصنوعة من البولي إيثيلين، بعمر خدمة طويل جدًا (أكثر من 50 عامًا).
• أنابيب البولي إيثيلين ووصلاتها وغرف التفتيش مقاومة للهجمات البيولوجية، وبالتالي يمكن استخدامها لنقل مياه الشرب في المناطق الحضرية ولا تحتاج إلى معالجة الأنابيب لنقل مياه الشرب، مما يمكن أن يقلل تكاليف التنفيذ بنسبة 50%.
• تتميز أنابيب ووصلات وغرف التفتيش المصنوعة من البولي إيثيلين بخفة الوزن مما يجعل نقل هذه المعدات أسهل من العينات المعدنية والخرسانية، ويقلل تكاليف التنفيذ وسرعة نقل أعلى من مكان الإنتاج إلى التنفيذ.
• تعتبر أنابيب ووصلات البولي إيثيلين وغرف التفتيش صديقة للبيئة، كما أنها تهدر طاقة أقل بسبب عدم وجود العزل، كما يتم إنتاج كميات أقل من الغازات الدفيئة أثناء إنتاجها. بالإضافة إلى ذلك، ونظراً لإمكانية عودة أنابيب ووصلات البولي إيثيلين إلى الطبيعة، فإنها لا تسبب تلوثاً بيئياً ويمكن تحويلها إلى طاقة مرة أخرى بعد انتهاء عمرها التشغيلي.
• تتيح المادة الخام للبولي إيثيلين تحقيق وظائف أفضل من خلال تغييرها ومن الممكن تحويلها إلى منتجات ذات كفاءة أعلى.

(نقلا عن موقع بارس ايثيلين كيش)

تطبيقات أنابيب البولي ايثيلين ووصلات البولي ايثيلين

– الصرف الصحي البلدي والصناعي
– تغطية كابلات خطوط نقل المنتجات النفطية
– خطوط السوائل في عمليات المصنع
– خطوط المياه الباردة للوحدات الصناعية (المصافي ومصانع البتروكيماويات ومحطات الكهرباء)
– شبكات إطفاء الحريق
– خطوط الضغط العالي الرئيسية
– خطوط الصرف الصحي الصناعي
– شبكة توزيع المياه
– خطوط نقل المياه ذات الصلابة العالية ونقل مياه البحر
– خطوط حقن المياه ذات الضغط العالي
– خطوط تكييف الهواء (HVAC)

-إمدادات الغاز

ويبين الجدول أدناه تصنيف ضغط الأنابيب حسب المواصفة القياسية الدولية ISO 12162. يعتمد هذا التصنيف على الحد الأدنى لقوة الأنبوب الذي يبلغ 50 عامًا.

على الرغم من حدوث تغيير كبير في السوق مع إدخال البولي إيثيلين من نوع PE100، من أجل تقليل تكاليف الإنتاج بشكل أكبر والتنافس مع مواد أخرى مثل الفولاذ في فئات الضغط العالي، فقد تم إدخال بوليمرات PE112 ذات قوة لا تقل عن 11.2 ميجا باسكال إلى السوق. السوق. على الرغم من وجود بعض المشاكل في بعض ميزاته، إلا أنها لم يتم استخدامها كثيرًا، ولكن الآن، من خلال تصحيح هذه المشكلات، يحاولون جلب PE125 إلى السوق بقوة لا تقل عن 12.5 ميجا باسكال، وهو ما سيحدث بحد ذاته تغييرًا كبيرًا في صناعة البولي ايثيلين. تجدر الإشارة إلى أن البوليمر المناسب، بالإضافة إلى مسألة الحد الأدنى من القوة، يجب أن يتمتع أيضًا بخصائص معالجة مناسبة (مع معدات الإنتاج الحالية). مع توفير الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الأخرى المطلوبة. وبطبيعة الحال، من خلال زيادة الحد الأدنى من قوة المادة، يمكن تقليل سمك الجدار في مختلف التطبيقات.

هذه المشكلة بالإضافة إلى توفير استهلاك المواد تعمل على زيادة مساحة مقطع الأنبوب في القطر الخارجي مما يؤدي إلى زيادة قدرة نقل الأنبوب. إذا افترضنا أن قدرة النقل ثابتة، فيمكن تقليل سرعة النقل ونتيجة لذلك، يمكن استخدام مضخات أصغر للنقل. سيؤدي ذلك إلى تقليل التكاليف، بينما إصلاح الأنبوب واستخدام أنابيب التبطين داخل الأنبوب السابق لن يكون فقدان قدرة النقل كبيرًا. على سبيل المثال، في الأنابيب تحت ضغط إمداد المياه بمقدار 10 بار، عن طريق تغيير المادة من PE80 إلى PE100، يتم تقليل السماكة بالإضافة إلى توفير 33٪ من المادة، مساحة المقطع العرضي للأنبوب لنقل السوائل يزيد بنسبة 16٪.

صناعة البولي إيثيلين والأنابيب

يتم استخدام البولي أوليفينات لإنتاج أنواع مختلفة من الأنابيب في تطبيقات مختلفة، مثل أنابيب مياه الشرب والصرف الصحي والغاز وأنابيب التدفئة والسباكة المنزلية وأنابيب المواد الصلبة والري بالتنقيط وأنابيب الحماية (على سبيل المثال، لتمرير الأسلاك والكابلات) . تمت ملاحظة أنابيب البولي أوليفين واستخدامها منذ حوالي أربعين عامًا، وتدريجيًا مع التعرف على مزايا ووظائف هذه الأنابيب والتحسين التدريجي لخصائص البولي أوليفينات المستخدمة في إنتاج الأنابيب، حلت محل الأنابيب الخرسانية والفولاذية والحديد الزهر والـPVC. في العديد من التطبيقات أصبح إن مرونة ومتانة أنابيب البولي أوليفين جعلت نقل وتشغيل خطوط الأنابيب أسهل وأرخص بكثير من خطوط الأنابيب الفولاذية أو الخرسانية. توفر مرونة هذه الأنابيب إمكانية تجاوز العوائق وتقليل الوصلات والوصلات. يتم لحام هذه الأنابيب (خاصة ذات الأحجام الكبيرة) بسهولة وليس هناك حاجة لاستخدام التركيبات. بالإضافة إلى ذلك، فإن مقاومة هذه الأنابيب ضد الزلازل أعلى بكثير من أنواع الأنابيب الأخرى. كما أن المقاومة الكيميائية المناسبة لهذه الأنابيب ضد البيئات الحمضية والقلوية جعلت استخدامها أكثر انتشارا. يتم تصنيف أنابيب البولي أوليفين بطريقتين:

أ) تصنيف الضغط

أ-1) الأنابيب تحت الضغط

أ-2) مواسير بدون ضغط (جاذبية، جاذبية)

ب) التصنيف الهيكلي

ب-1) مواسير أحادية الجدار (سلسة)

ب-2) مواسير الحائط المصنعة

الأنابيب تحت الضغط

 

أنابيب غير الضغط

 

تطبيقات درجة حرارة عالية

 

تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة

 

سباكة المنزل

التدفئة

كيمياء

صناعي

 

مياه الشرب

غاز

مياه الصرف الصحي

كيمياء

صناعي

 

مياه الصرف الصحي

الصرف

حماية الأسلاك والكابلات

مزراب

ومن بين أنواع البولي أوليفين، يستخدم الآن البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بشكل رئيسي في معظم التطبيقات، باستثناء أنابيب الري بالتنقيط، والتي عادة ما تكون من النوع المنخفض الكثافة لأن السطح الداخلي للأنبوب يكون أكثر سلاسة مع LDPE ونقل المياه مع الضغط. يتم أقل. وبالإضافة إلى ذلك، فإن مرونة البولي إيثيلين منخفض الكثافة مناسبة جدًا لهذا التطبيق. في تطبيقات التدفئة، مثل أنظمة التدفئة الشمسية أو السباكة المنزلية، ليس من الممكن عمليا استخدام البولي إيثيلين العادي، وعادة ما يتم استخدام البولي بروبيلين أو البولي إيثيلين المتقاطع (PEX).